封邊機使用操作及跟膠水的關係家具封邊機 一、封邊熱(rè)熔膠的選擇 封邊機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用於(yú)人造板材封邊的膠粘(zhān)劑,它是一種無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫(wēn)度時,即由固態轉變為熔融態戶(hù)當塗布到(dào)人造板基材或封邊材料表麵後,冷卻變成固態,將封邊材(cái)料(liào)與基材粘接在一起。對封(fēng)邊熱熔膠的選擇和使用,必須(xū)注意下列幾個方麵: 1 封邊熱(rè)熔膠的基(jī)料 封邊熱熔膠按基料的不同可分(fèn)為(wéi)三類: (1)EVA (乙烯-醋酸(suān)乙烯共聚樹脂)基料熱(rè)熔膠,這種熱熔膠又可分為(wéi)有填料和無填料兩(liǎng)類。采用(yòng)EVA 作為基料是最普(pǔ)通的封邊熱熔膠(jiāo)生產技術,它(tā)主要的局限是耐熱性能較差。用EVA熱熔膠封(fēng)邊的板式家具的使用環境溫(wēn)度不能高於120°C; (2)POL YAMIDE(聚(jù)酰胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點,主要缺(quē)點是價格昂貴(guì)。 (3)HMPU(聚氨脂)基料熱(rè)熔膠,它是性能比較(jiào)好的一類熱(rè)熔膠,是高(gāo)質量板材封邊的保證。它(tā)價格昂貴,需要特殊的使用方法。 2 封邊熱熔(róng)膠的粘度 封邊熱熔膠的粘度並不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它的初粘強度越好,但塗布性能越差。低粘度熱熔膠的塗(tú)膠量較小,潤(rùn)濕性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強度。 對(duì)於質量差的刨花板,封邊(biān)需要選用粘度較高的熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔膠(jiāo)流動性差,塗膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易進入(rù)刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠能充分塗在板材邊緣。 3 封邊熱熔膠的(de)密度 封邊熱熔膠(jiāo)的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的(de)大小取決於(yú)填料(liào)的多少(填料越多,密度越大)。由於板材封邊時要求達到一定的塗膠麵積,所以密(mì)度小的無填(tián)料熱熔膠(jiāo)的單位長度塗膠量要小於有填料熱熔膠。而且由於無填料熱熔膠的粘接性能較好,達到同樣的封邊效(xiào)果,無填料熱(rè)熔膠的使用量小於有填料熱熔膠是可能的。為減少(shǎo)塗膠量,封邊機必須具有一(yī)個好的塗膠係統。 4 封邊熱熔膠的(de)軟化點和使用溫度 軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標,軟化點越高,封邊熱熔膠越(yuè)不容易熔化。同時軟(ruǎn)化點也是衡量板式家(jiā)具耐(nài)溫性能的一個重要方麵(miàn)。在歐(ōu)洲,對於板材封邊的耐熱性能已經有一套檢測方法,對板式家具的耐熱(rè)性也提出了標準。法國、德國和意大利等國(guó)已不大規模生產低軟化點的封邊熱熔膠,但國(guó)內(nèi)廠商(含台灣(wān)廠商)仍然生產並提供給國內市場,原因在於國內家具廠商和消費者目前(qián)對板式家具,特(tè)別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。EVA熱熔膠的軟化點範(fàn)圍(wéi)一般在(zài)90-135℃之間(jiān)。 封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的塗膠輥上膠的溫度(dù),隻有(yǒu)在此(cǐ)溫度(dù)下,熱熔膠才能達到最佳的膠粘強度。在一些封(fēng)邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大(dà)的誤(wù)差,所以(yǐ)要定(dìng)期校對機器(qì)的溫度。封邊機溫度過高,將使膠(jiāo)出現(xiàn)炭化,冒煙現象;過低,又會使膠粘強度下降。 5 封邊機熱熔膠的開(kāi)放時間和封(fēng)邊機的進料速度 封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從塗膠開始到把封邊帶壓(yā)貼到基材之前一段時(shí)間,開放時間隨著膠(jiāo)種的不同而不同。封邊機的進料速度和開放時間緊密相關,二者在熱熔膠的選(xuǎn)擇和使用時都非常重要。快速進料的封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開(kāi)放時間長的熱熔膠。 對於(yú)大(dà)多數(shù)手動封邊機,由於工人手工操作,它要求所用熱熔膠的開放時間足夠長,以便於對彎曲部件封邊。熱熔(róng)膠一般塗布在封邊帶上,為(wéi)了(le)保證封邊質量,國產手(shǒu)動封邊機也有采用雙(shuāng)麵塗膠的辦法。手動封邊(biān)機膠罐溫度一般控製在180℃以下(德(dé)國BRANDT手動(dòng)封(fēng)邊機可以加熱到200°C以上),所以要用(yòng)使用溫度在180°C以下的(de)熱熔膠。如果在手動封邊機上封(fēng)0.2mm厚以下(xià)的薄PVC ,那麽所用熱(rè)熔膠的使用溫度必須在120°C左右。 對於自動或半(bàn)自動封邊(biān)機,由於基材和封邊帶經過塗膠和壓貼後(hòu),很快要(yào)對封邊帶進行端頭截斷、上(shàng)下修邊(biān)和拋(pāo)光等機械加工,這些過程中封邊帶要(yào)經(jīng)受機械切削力,所以要(yào)求熱熔膠具有(yǒu)較短的開放時(shí)間和很高的初粘強度。特別是(shì)對(duì)於較厚的(de)封邊材料(如厚的實木邊條),由於切削力很大,如果熱熔膠的初粘強度不夠,板材和封邊帶之(zhī)間將會開裂。一般情況,國內使用自動(dòng)封邊機的(de)進料速度(dù)在8-25m/min之間,封邊熱熔膠的使用溫度在200℃左右。 二、封邊熱熔膠的使用 1 封邊時的溫度 由於封邊熱熔膠性能受溫度影響(xiǎng),所以在封邊過程中,溫度是非常(cháng)需要關注的指標。在(zài)封(fēng)邊時的(de)熱熔膠溫(wēn)度、基材溫度、封(fēng)邊材料溫度以及工作環境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數。在自動封(fēng)邊機上由(yóu)於膠塗(tú)在基材上,溫(wēn)度過(guò)低的基材(cái)將使熱熔膠提前固化,從而導致膠可以粘在基材(cái)上,但卻粘(zhān)不(bú)牢封邊材料(liào),基(jī)材的(de)溫度最好保持在20°C以上。封邊(biān)機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節會(huì)出現封邊問題,其原因就在於低溫下熱熔(róng)膠的固化速度加快,粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不(bú)能改變(大多數情況下),要保證封邊質(zhì)量就必須預熱板材和封邊材料。 2 封邊機膠線的處(chù)理 封邊後板材與封(fēng)邊帶(dài)之間的(de)膠線會對板式(shì)家具的外觀產生(shēng)不(bú)良影響。塗(tú)膠(jiāo)量過大,會使膠線明顯,反之,又會降低封邊強度。對於不連續或不均勻的膠線現象,產生的原因是多方麵的,要綜(zōng)合(hé)考慮以下幾個因(yīn)素:板材的開料精度,板材的邊一(yī)定要與它的平麵保持90°角(jiǎo);封邊機壓輥的壓力是(shì)否分布均勻(yún)、大小合適,壓力方向要與(yǔ)板(bǎn)材邊成90°角(jiǎo);塗(tú)膠輥是否完好,熱熔膠在(zài)它上麵是否均勻,塗膠量是否合(hé)適;封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免髒的東西與膠線接觸。 3 熱熔膠對基材和封邊材料的要(yào)求: (1)富含油脂的(de)基材封邊比較困難,油性物質會降低板材(cái)與膠的親和性,時間長了會使粘接強度大大下降,造成(chéng)封邊條脫落; (2)一般而言,板材和封邊(biān)材料的溫(wēn)度要保持(chí)在室溫以上,方可保證(zhèng)封(fēng)邊質量; (3)板材和木皮的含水率(lǜ)不能超過12%,水分含量過高,會使得熱熔膠提前固化和潤濕性能下降,從而降低粘接強度; (4)防火板作為封邊材料時,由於它的背麵經常有(yǒu)不利於粘接的殘餘物質,所以防火(huǒ)板封邊前(qián),要對(duì)其背麵用萬能膠或合適(shì)的溶劑處理,方能獲得好的封邊效果; (5)有些PVC封邊帶,由於其背塗處理不好,常會造成封邊困難。 本文來源:www.scjnw.com |
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