電子開料鋸的應用特性怎樣

1.結合（hé）實際應用，低成（chéng）本快速上馬

  在充分考慮工廠實際（jì）情況的基礎上，通過專（zhuān）項數控接口，實現（xiàn）電腦與電子開料鋸的無縫連接（jiē），將以前落後的人工（gōng）開料方式轉變為機（jī）器自動指揮操作，改造（zào）過程簡（jiǎn）單快速。隻需花（huā）費較低的改造成本，就能全麵改造您的工廠開（kāi）料流程，享受高科技帶來的高效益。

2.精細化排料，原材料利用最大化

  改（gǎi）造之（zhī）前由於開料數量（liàng）、尺寸大小完全依（yī）靠人腦計算，認為誤差難於避免，開料（liào）方案優劣更（gèng）取決於工人熟練程度（dù）、專業水平，原材料經常得不到充分利用，產生大量預料，而工人又很少回收餘料（liào），造成極大浪費；改造後通過電腦計算排料方案，實現了板塊最優（yōu）化排料，後期運用條碼技術對餘料進行跟蹤管理，下次排料方案優先利用上次餘料進行計算，原材料利用率顯著提升。

3.全程自動操作，加工效率大大提升

  改造前的（de）人工操（cāo）作需要計算複雜的（de）排料方案，並重複地進行開料（liào）數據（jù）和開料指令的（de）輸入，需（xū）要耗（hào）費大量時（shí）間（jiān），工作（zuò）效率較低；改造後，實現了電腦與（yǔ）電子開（kāi）料鋸的無縫連接，通過（guò）智（zhì）能控（kòng）製軟件，排料方案直接（jiē）通過軟（ruǎn）件生成，開料參數直接傳遞到電（diàn）子鋸，生產（chǎn）效率將得到革命性的提升。

4.無（wú）須人工輸（shū）入（rù），機器自動指揮，杜絕出錯

   改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質、工作態度和狀態等不確定性因素的影響（xiǎng），出錯率居高不（bú）下，造成了（le）巨大的浪費（fèi）；改造後，全程（chéng）電腦（nǎo）自動指揮的流程擺脫了（le）對工人的主觀依賴，大大提高了加工（gōng）的精（jīng）度，降低了出錯率。